유압 슬리프 링

유압 전송 시스템에서, 유압 슬리프 링 회전과 고정 부품 사이에 유압 액체를 전송하는 데 책임이 있는 중요한 구성 요소입니다.유압 시스템의 작업 매체로서 유압 오일의 성능은 전체 시스템 작동의 안정성과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.그 중, 유압 기름의 점도는 중요한 매개 변수이며, 그 변화는 성능에 여러 가지 영향을 미칠 것입니다. 유압 슬리프 링이러한 영향을 깊이 이해하고, 효과적인 조치를 취하여 유압 시스템의 정상적인 운행을 보장하고, 설비의 사용 수명을 연장하는 것은 중요한 의의를 가진다.

유압 오일 점도의 기본 개념

점도의 정의 및 표현 방법

점도는 액체 분자 사이의 내부 마찰을 반영하는 액체의 흐름에 저항하는 능력을 측정하는 물리적 양입니다.유압 시스템에서 일반적으로 사용되는 점도 표현 방법은 동적 점도, 운동적 점도 및 잉글러 점도를 포함합니다.동적 점도는 단위 속도 그라디언트로 흐르는 유체가 경험하는 단위 면적당 내부 마찰력을 의미하며, 초당 파스칼 (Pa · s)으로 측정됩니다.동적 점도는 초당 평방미터(m ²/s)로 측정된 동적 점도와 액체 밀도의 비율입니다.실용적인 응용 프로그램에서, 일반적으로 사용되는 운동 점도의 단위는 초당 평방 밀리미터 (mm ²/s)입니다.Ennian 점도는 특정 양의 테스트 오일이 특정 온도에서 Ennian 점도 미터의 200ml에서 20 ℃에서 동일한 양에서 증류물이 흐르는 데 필요한 시간과 특정 온도에서 흐르는 데 필요한 시간의 비율입니다.

유압 기름의 점도에 영향을 미치는 요인

온도: 온도는 유압 기름의 점도에 영향을 미치는 가장 중요한 요인입니다.일반적으로, 유압 기름의 점도는 온도가 증가함에 따라 감소하고 온도가 감소함에 따라 증가합니다.이 점도 온도 특성은 점도 온도 곡선으로 표현될 수 있으며, 다양한 유형의 유압 기름은 다양한 점도 온도 곡선을 가지고 있습니다.예를 들어, 미네럴 오일 유압 오일의 점도는 온도에 따라 크게 다르지만 합성 유압 오일은 비교적 더 나은 점도 온도 성능을 가지고 있습니다.

압력: 일반적인 압력 범위 내에서 유압 기름의 점도에 대한 압력의 영향은 비교적 작고 무시할 수 있습니다.그러나 압력이 특정 값 (보통 10MPa 이상)을 초과하면 압력이 증가함에 따라 유압 기름의 점도가 증가합니다.이것은 압력 증가가 기름 분자 사이의 거리를 줄이고 내부 마찰을 증가시키고 점도를 증가시키기 때문입니다.

첨가제: 유압유의 성능을 높이기 위하여 일반적으로 기초유에 각종 첨가제를 첨가한다. 례를 들면 마모방지제, 항산화제, 녹방지제 등이다.일부 첨가제도 액압유의 점도에 영향을 줄 수 있는데, 예를 들면 증조제는 액압유의 점도를 높이고 그 점온 성능을 개선할 수 있다.

유압 오일 점도 변화가 유압 슬리프 링의 성능에 미치는 영향

실링 성능에 미치는 영향

점도의 감소로 인한 누출 문제

유압 기름의 점도가 감소할 때, 밀봉과 회전하는 부품 사이의 기름 필름은 유유유압 기름이 유유유압 기름의 점도가 감소할 때 유유유유압 기름의 점도가 감소할 때, 밀봉과 회전실링의 중요한 구성 요소로서 오일 필름은 유압 오일 누출을 방지하는 데 역할을 합니다.기름 필름이 오오일 필름이 오오오일 필름이 오오일 필름이 오오일 필름이 오오일 필름이 오오오일 필름이 오오오일 필름이 오오일 오일 필름이 오오오일 오일 필름이 오일 오일 오일 오일 필 필름누출은 유압 기름의 폐기를 일으키는 뿐만 아니라 안정적인 시스템 압력을 유지하는 것을 어려워하며 시스템의 효율성에 영향을 미칩니다.예를 들어, 고압 정확도를 요구하는 일부 유압 제어 시스템에서 약간의 누출조차도 제어 오류를 증가시키고 운영 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다.

점도 증가로 인한 밀봉 손상

반면 유압유의 점도가 높아지면 기름의 유동성이 떨어진다.작업 중 유압 슬리프 링밀봉은 좋은 밀봉 성능을 유지하기 위해 회전하는 부품의 움직임으로 지속적으로 변형해야합니다.그러나 높은 점도 기름은 움직임 중에 밀봉에 대한 더 큰 저항을 일으킬 수 있으며, 결과적으로 밀봉에 불균형한 힘 분포가 발생합니다.이러한 불균형한 스트레스에 장기적으로 노출되면 밀봉의 마모와 이이이이러한 손상으로 인해 누출이 발생할 수 있습니다.또한 점도 증가로 인해 밀봉의 설치 및 분리가 더 어려워지고 유지 보수 비용과 장비 중단 시간이 증가할 수 있습니다.

토크 특성에 미치는 영향

낮은 점도의 미끄럼 현상

유압 기름의 점도가 낮을 때, 기름의 내부 마찰은 작고, 회전 중에 유압 슬리프 링의 토크를 줄입니다.낮은 토크는 고속 회전을 달성하는 데 유익합니다.고속 원심기의 유압 드라이브 시스템과 같은 고속 작동을 요구하는 일부 장비에서 낮은 점도 유압 기름은 에너지 손실을 줄이고 장비 작동 효율성을 향상시킬 수 있습니다.그러나 전력 전송 중에 기름의 부족한 내부 마찰으로 인해 미끄러지기가 발생할 수 있습니다.슬라이핑은 불안정한 전력 전송을 일으킬 수 있으며, 부하에 정확하게 전력을 전달하는 것이 어렵고 장비의 정상적인 작동에 영향을 미칠 수 있습니다.예를 들어, 산업용 로봇 팔의 유압 구동 시스템에서 미끄러지는 경우 로봇 팔의 움직임의 정확성이 심각하게 영향을 받으며 정확한 잡기 및 배치 작업을 완료하는 것이 불가능합니다.

점도가 높을 때 모터 부하가 증가합니다.

유압 기름의 점도가 증가하면 유압 슬리프 링의 회전에 필요한 토크가 증가합니다.이것은 높은 점도 기름이 흐름 과정 중에 더 큰 저항을 생성하고, 슬리프 링을 회전시키기 위해 더 큰 구동력이 필요하기 때문입니다. 토크의 증가는 드라이브 모터에 대한 부하를 직접 증가시키고, 모터는 이 저항을 극복하기 위해 더 큰 전력을 출력해야합니다.모터의 파워 리저브가 부족하고 오랫동안 높은 부하에서 작동하면 모터가 과열되거나 불타질 수도 있습니다.또한 높은 토크는 시스템의 응답 속도가 감소하고 장비 움직임이 느리게 될 수 있습니다.예를 들어, 사출 성형 기계의 유압 제어 시스템에서 반응 속도의 감소는 사출 성형의 품질과 생산 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다.

마모의 정도에 미치는 영향

낮은 점도로 인한 부족한 윤활

윤활은 부품 마모를 줄이는 중요한 수단이며, 유압 오일은 유압 슬리프 링에서 윤활 역할을 합니다. 유압 오일의 점도가 감소할 때, 그 윤활 성능이 감소합니다.윤활 성능의 감소는 회전하는 부품과 고정 부품 사이의 직접 접촉 가능성을 증가시키며, 따라서 부품 마모를 가속화합니다.마모는 부품의 차원 정확도가 감소하고 표면 거친도가 증가하고 유압 슬리프 링의 성능에 더 영향을 미칠 수 있습니다.예를 들어, 슬리프 링의 로터와 스테이터 사이의 마모는 공간이 증가하고 누출이 강화되고 궁극적으로 장비의 서비스 수명이 단축될 수 있습니다.

고점도로 인한 지역 고온

유압 기름의 점도가 높을 때, 기름의 흐름은 어렵고, 유압 슬리프 링의 유유유압 슬리프 링의 유유유압 슬리프 링의 유유유유 유유유유유름의 점점점이 높을 때, 기계적 에너지를 열에너지로 변환하여 기계적 에너지를 열에너지로 변환하여 기계적 에너지를 열에너지로 변환하여 지역 온도 상승으로 인해 지속적으로 가높은 온도는 유압 기름의 성능을 악화시키고 산화와 분해를 가속화시키고 부품 마모를 더욱 악화시키는 산성 물질과 沉积물을 생성할 수 있습니다.동시에, 높은 온도는 또한 밀봉의 재료 특성의 변화를 일으킬 수 있으며, 밀봉 성능을 감소시킬 수 있습니다.예를 들어, 고온 환경에서 작동하는 일부 유압 시스템에서 유압 기름의 점도가 제대로 선택되지 않으면 지역 고온의 문제가 더 심각해지고 장비에 대한 손해가 더 커질 것입니다.

유압 오일 점도의 변화를 처리하기 위한 조치

적절한 유압 기름을 선택하십시오.

작업 환경과 작업 조건에 따라 유압 오일 유형을 선택하십시오.

다양한 작업 환경과 조건은 유압 기름에 대한 다양한 성능 요구 사항을 가지고 있으므로 실제 상황에 따라 적절한 유형의 유압 기름을 선택해야합니다.고온 환경에서 작동하는 유압 슬리프 링은 복합 유압 기름과 같은 좋은 열 안정성과 고온 산화 저항을 가진 유압 기름을 선택해야합니다.합성 유압 기름은 보통 화학적으로 합성 된 기본 기름을 사용하고 고온에서 안정적인 성능을 유지하기 위해 고성능 추가물을 추가합니다.저온 환경에서 좋은 저온 유동성과 낮은 낮저온 저저저온 시작 중에 다양한 저저온 저온 저온 시작 중에 다양한 저저온 저온 유동성과 낮은 저저온 저온 부분에 빠르게 다양한 저온 저온 부분에 빠르게 도달할 수 있도록부식 매체를 가진 작업 환경에서, 그것은 또한 좋은 부부부부부식 및 부식 저항 특성을 가진 유압 기름을 선택하는 것이 필요합니다.

유압 기름의 점도 지수와 점도 온도 성능에 주의하십시오.

점도 지수는 유압유의 점온 성능을 측정하는 중요한 지표이다.점도지수가 높을수록 유압유의 점도는 온도변화에 따라 작아지고 점온성능이 좋다.유압유를 선택할 때 점도지수가 높은 제품을 선택하여 유압유의 점도가 부동한 작업온도에서 모두 합리적인 범위내에 유지될수 있도록 하는것을 건의한다.예를 들어, 일부 고성능 유압 오일의 점도 지수는 150을 초과하여 넓은 온도 범위 내에서 유압 슬라이더에 안정적인 윤활 및 밀봉 성능을 제공 할 수 있습니다.또한 유압유의 점온곡선을 참고하여 온도에 따라 점도의 변화를 파악하여 작업조건에 적합한 유압유를 더욱 정확하게 선택할수 있다.

기름 온도 조절 장치를 설치

냉각기 작동 원칙 및 적용

냉각기는 일반적으로 사용되는 기름 온도 조절 장치 중 하나이며, 그 작동 원칙은 열 교환을 통해 수압 기름의 열을 냉각 매체 (보통 물 또는 공기)로 전달하여 수압 기름의 온도를 감소시키는 것입니다.유압 슬리프 링의 작동 중에 유압 기름의 순환과 기계적 마찰으로 인해 기름 온도가 점차적으로 증가합니다.기름 온도가 허용 범위를 초과하면 냉각기가 작동하기 시작하여 과도한 열을 제거하고 기름 온도를 적절한 수준으로 유지합니다.예를 들어, 대형 유압 프레스의 유압 시스템에서 플레이트 냉각기 또는 튜브 냉각기가 일반적으로 설치됩니다.시스템의 열 생산 및 작업 요구 사항에 따라 냉각기의 유형과 사양은 오일 온도의 효과적인 제어를 보장하기 위해 합리적으로 선택됩니다.

히터 기능 및 사용

낮은 온도에서 유압 기름의 점도가 크게 증가하여 유압 슬리프 링의 정상적인 시작과 작동에 영향을 미칩니다. 이 시점에서 유압 기름의 온도를 높이기 위해 히터가 필요합니다.히터의 작동 원리는 전기 가열이나 증기 가열과 같은 방법을 통해 열을 유압 기름으로 전달하여 점도를 감소시키는 것입니다.히터는 일반적으로 유압 기름 유유전기 또는 기름 파이프라인에 설치됩니다.장비를 시작하기 전에 히터를 켜서 유압 기름을 적절한 온도로 가열하고 장비를 시작하십시오.히터를 사용할 때 과도한 기름 온도로 인한 유압 기름 성능의 악화를 방지하기 위해 가열 온도를 제어하는 것이 중요합니다.동시에 온도 보호 장치를 설치하여 기름 온도가 설정된 상한에 도달할 때 히터의 전력 공급을 자동으로 차단하여 장비 안전을 보장해야합니다.

정기적으로 유압 기름을 검사하고 교체하십시오.

유압 오일 점도 및 오염 수준을 감지하는 방법과 주파수

유압 기름의 점도 및 오염 수준을 정기적으로 테스트하는 것은 유압 슬리프 링의 정상적인 작동을 보장하기 위해 중요한 조치입니다. 관련 표준에 명시된 방법에 따라 유압 기름의 점도를 사용하여 측정할 수 있습니다.일반적으로 사용되는 일일반적으로 사용되는 일일일반적으로 일일일반적으로 사용되는 일일일반적으로 사용되는 일일일반적으로 사용되는 일일일일반적으로 사용되는 일일일일반적으로 사용되는 일일일일반적으로 사용되는 일일반입자 계산 방법, 분광 분석 방법 등은 유압 기름 오염의 정도를 감지하기 위해 사용될 수 있습니다.입자 계산 방법은 기름에 있는 입자의 수와 크기를 측정하여 기름 오염의 정도를 평가합니다.분광 분석 방법은 기름의 원소 구성을 분석함으로써 기름의 마모 입자, 습기 및 불순물과 같은 오염물질의 존재를 결정합니다.테스트 주파수는 장비의 작동 조건 및 실행 시간과 같은 요소를 기반으로 결정해야합니다.일반적으로 자주 사용되는 유압 장비의 경우 1-3 개월마다 유압 기름의 점도 및 오염 수준을 테스트하는 것이 좋습니다.낮은 사용 주파수를 가진 장치의 경우, 감지 주기를 적절하게 연장할 수 있습니다.

유압 기름 교체 표준 및 예방 조치

유압 기름의 점도가 허용 범위를 초과하거나 테스트 중 오염 정도가 특정 수준에 도달할 때, 적시에 유압 기름을 교체해야 합니다.유압 기름을 교체할 때, 유압 기름의 성능에 영향을 미칠 수 있는 화학 반응을 방지하기 위해 다른 브랜드 또는 모델의 유압 기름을 혼합하지 않기 위해 원래 유압 기름과 동일한 브랜드, 모델 및 사양의 제품을 선택하는 것이 좋습니다.유압 기름을 교체하기 전에 유압 시스템의 오래된 기름을 완전히 배출해야 하고, 그 다음 시스템은 잔류 불순물과 오염물질을 제거하기 위해 청소제로 청소해야합니다.청소 후, 새로운 유압 기름을 추가하십시오.한편, 새로 추가된 유압 오일의 청결성을 보장하기 위해 유압 오일 필터를 교체하는 데 주의가 필요합니다.또한 유압 기름을 교체하는 과정에서 누출과 화재와 같은 안전 사고를 방지하기 위해 운영 절차를 엄격히 따라야 합니다.

구조 설계 최적화

실링 구조 및 재료 개선

유압 오일 점도의 변화 중에 유압 슬리프 링의 실링 성능을 개선하기 위해 실링 구조와 재료를 개선할 수 있습니다.실링 구조의 측면에서, 새로운 실링 형태를 채택할 수 있습니다, 같은 조합 실링, 미로 실링 등.결합 결합 실링은 여러 개의 실링 구성 요소를 함께 결합하여 실링 성능을 향상시키기 위해 각각의 장점을 활용하는 과정입니다.예를 들어, 고무 실링 링과 금속 실링 링을 결합하면 좋은 실링 성능을 보장하면서 실링의 내마모성 및 내식성을 향상시킬 수 있습니다.미로 밀미미미로 실링은 누출 경로의 길이와 저항을 증가시키기 위해 복잡한 미로 채널을 설정하여 실링의 목적을 달성함으로써 달성됩니다.실링 재료의 측면에서, 좋은 오일 저항, 마모 저항 및 다양한 점도의 유압 오일에 적응성이 있는 재료를 선택해야합니다.예를 들어, 플루로로러버와 니트릴 고무와 같은 고성능 고무 재료가 사용되어 있으며, 이는 다양한 점도의 유압 기름에서 좋은 탄력성과 밀봉 성능을 유지할 수 있습니다.

윤활 채널을 증가시키고 특별한 윤활 방법을 채택하십시오.

유압 슬리프 링의 윤활 조건을 개선하고 유압 오일 점도의 변화로 인한 마모를 줄이기 위해 윤활 채널을 증가시킬 수 있으며 특별한 윤활 방법을 사용할 수 있습니다.윤활 채널을 증가시키면 유압 기름을 다양한 윤활 부품에 더 균등하게 분배할 수 있으며, 윤활 효율성을 향상시킬 수 있습니다.예를 들어, 슬리프 링의 로터와 스테이터 사이에 여러 개의 윤활 구멍이 설정되어 유압 기름이 마찰 표면에 직접 들어가고 좋은 윤활 필름을 형성할 수 있습니다.기름 공기 윤활, 고체 윤활 등과 같은 특별한 윤활 방법은 또한 효과적으로 윤활 성능을 향상시킬 수 있습니다.기름 공기 윤활은 압축 공기를 작은 양의 윤활 기름으로 혼합하고 기름 분야로 전달하여 가스 액체 2단계 윤활 필름을 형성하는 과정입니다.이 윤활 방법은 좋은 윤활 효과와 낮은 오염의 장점을 가지고 있습니다.고체 윤활은 고체 윤활제 (그라파이트, 고고체 고고고체 고고체 고고체 고체 고고고체 고고고고체 고고고고온 및 고열 및 높은 부하중과 같은 특별한 작업 조건과 고열 및 높은 부하중과 같은 특별한 작업 조건과 같은 특별한 작업 조건에서 특히 고온 및 높은 부하중

결론

유압 기름 점도의 변화는 유압 슬리프 링의 성능에 중요한 영향을 미치며, 유유유압 슬리프 링의 실링 성능, 토크 특성 및 마모 정도와 같은 여러 측면을 포함합니다.이러한 영향을 깊이 이해하고 적절한 유압 기름을 선택하고, 기름 온도 조절 장치를 설치하고, 정기적으로 유압 기름을 테스트하고 교체하고, 구조적 설계를 최적화함으로써 유압 기름 점도 변화가 유압 슬리프 링의 성능에 미치는 부정적인 영향을 최소화하고, 유압 시스템의 안정적인 작동을 보장하고, 장비의 서비스 수명을 연장하고 생산 효율성과 경제적 이익을 향상시킬 수 있습니다.실용적인 응용 프로그램에서 특정 작업 환경과 조건에 따라 다양한 요소를 포괄적으로 고려하고 합리적인 솔루션을 개발하고 유압 슬리프 링의 성능과 신뢰성을 지속적으로 최적화해야합니다.